ТЕХНОЛОГИИ


  • Оборудование
  • Технические условия
  • Исследования и разработки
  • Публикации
  • Метод электрического взрыва металлических проводников в газовых средах (ЭВП)

  • МЕТОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВЗРЫВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОВОДНИКОВ В ГАЗОВЫХ СРЕДАХ (ЭВП)

    Для получения нанопорошков металлов компания ППТ использует метод ЭВП.
    Метод ЭВП - один из перспективных методов получения широкой гаммы нанопорошков неорганических материалов с высокой химической активностью, основанный на импульсных процессах.

    В следствие экстремальных условий образования электровзрывных наночастиц (высокие температуры и скорость процесса) при ЭВП формируется неравновесная структура дисперсной фазы нанопорошков.

    Для перевода поверхности металла в неактивное состояние осуществляется процесс пассивации нанопорошков. Это позволяет защитить нанопорошки металла от воздействия коррозии.

    Весь технологический процесс происходит без использования вредных химических веществ, в замкнутом объеме, и расход инертных газов в процессе производства сводится к минимуму.

    Основными достоинствами ЭВП-технологии по отношению к другим физическим методам получения нанопорошков являются:
    1. Высокий КПД передачи энергии, достигающий 90 %. В ЭВП-технологии энергия импульсно вводится непосредственно в объем металла, при этом расход энергии на нагрев окружающей среды относительно низок.
    2. Возможность гибкого регулирования параметров процесса и, соответственно, характеристик получаемых нанопорошков.
    3. Сравнительно небольшой относительно других физических методов разброс частиц по размерам.
    4. С одной стороны, относительная стабильность свойств электровзрывных нанопорошков в нормальных условиях, с другой - высокая активность в различных химических процессах.
    5. Универсальность метода. В ЭВП-технологии единственное ограничение – это использование проводящего материала необходимого диаметра. Метод позволяет получать широкий спектр наноразмерных материалов.
    6. Невысокая стоимость оборудования, его простота, малые массогабаритные показатели.

    ЭВП-технология имеет конкурентные преимущества, которые позволяют:
    - существенно экономить энергию в процессе работы
    - производить нанопорошки при комнатной температуре
    - полностью избегать вредных выбросов
    - не менять оборудование при получении ультрадисперсных нанопорошков разного химического состава



Мы предлагаем нашим партнерам:
  • Индивидуальный подход к заказу
  • Научно-технологическое сотрудничество
  • Систему скидок
  • Доставку продукции
Новости
21 Ноября 2018 Компания "ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ" индустриальный партнер проекта
ООО «ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» индустриальный партнер ИФМП СО РАН по проекту ПНИ по теме: «Разработка и создание нового поколения бимодальных металлопорошковых композиций на основе нано- и микрочастиц жаропрочных, жаростойких, коррозионностойких сплавов для аддитивных технологий синтеза деталей сложных систем» ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014 - 2020 годы» в рамках Соглашения 14.604.21.0158.
В настоящее время завершается выполнение второго этапа проекта "Определение условий синтеза бимодальных порошков на основе нано- и микрочастиц жаропрочных, жаростойких, коррозионностойких сплавов для аддитивных технологий синтеза деталей сложных систем». Успешно выполнены работы:
•    Установлены электрофизические параметры получения бимодальных порошков сплавов ХН70Ю, ХН60ВТ и 316L.
•    Исследованы физико-химические и технологические характеристики экспериментальных образцов бимодальных порошков жаропрочных, жаростойких, коррозионностойких сплавов для аддитивного изготовления деталей сложных систем.
•     Исследована возможность использования бимодальных порошков для аддитивного изготовления деталей сложной пространственной структуры методом селективного лазерного плавления.
•    Разработан метод микрокапсуляции бимодальных порошков органическими соединениями для создания защитного слоя на поверхности частиц. Микрокапсуляция препятствует окислению бимодальных порошков, способствует увеличению скорости спекания образцов и позволяет получать изделия с плотностью, близкой к теоретической плотности сплавов.
11 Сентября 2018 Компания "ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ" формирует портфель заказов на фидстоки.
Компания «ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» (г.Томск, tomsk_ppt@mail.ru) формирует портфель заказов на разработку и производство фидстоков для MIM технологий на основе бимодальных порошков различных сплавов (ВТ-6, ВНЖ-90, Ti-Al, Ni-Al и т.д.) и нержавеющих сталей.
7 Сентября 2018 Компания "ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ" успешно выполнила работы по II Этапу проекта "НТИ-Развитие"
На втором этапе выполнения проекта разработаны методы формирования частиц со структурой ядро-оболочка 03Х17Н14М3, Ti-Al, ВТ-6, ВНЖ-90 и оксида алюминия (Al2O3), где ядро – микрочастицы, а оболочка образована наночастицами. Для создания частиц со структурой ядро-оболочка требуются смеси с определенным соотношением микро- и наночастиц. Определенная доля наночастиц в смеси должна обеспечить, с одной стороны, низкотемпературное спекание микро- и наночастиц между собой, а с другой стороны, плотную укладку частиц и заполнение пространства между микрочастицами, тем самым снижая усадку готовых деталей. Оксидная пленка на поверхности частиц препятствует низкотемпературному спеканию частиц, увеличивает пористость и снижает механическую прочность изделий. Поэтому необходимо контролировать содержание кислорода и удельную поверхность порошков.
Установлены оптимальные значения энергии, переданной проволочке, необходимые для синтеза смеси микро- и наночастиц сплавов, а также разработан метод формирования частиц со структурой ядро-оболочка гомогенизацией частиц в жидкой среде в присутствии органического пластификатора: для сплава 03Х17Н14М3 выбран ацетилацетон, для Ti-Al и Al2O3 − оксихинолин, для ВТ-6 и ВНЖ-90 – ПЭГ6000. Полученные результаты будут использованы для создания металопорошковых композиций.